重點分析顎式破碎機齒板的磨損原因，快來看看吧!

       顎式破碎機俗稱顎破，又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，是模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵礦、水利和化工等行業中各種礦山與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的抗壓強度為可達到320Mpa。

       我們都知道，任何礦山機械設備都有一定的使用壽命，顎式破碎機也不例外，經過長時間的運轉，顎式破碎機齒板、軸承、顎板等零件均會出現磨損失效，以致需要更換新的零配件，本文主要重點分析顎式破碎機齒板磨損的原因。

1、觀察磨損現象

       顎式破碎機齒板磨損屬于鑿削式磨損，齒板材質一般是徑水韌處理的標準高錳鋼，在掃描電鏡下觀察齒板露面可以看出，齒板表面受擠壓成凹凸部分材料，隨后又被磨料推擠形成壓舌磨面，在磨面上可以看到很多磨料尖角短程滑動造成磨痕，并可看到齒板表面有微裂紋。

2、磨損的原因

       齒板磨損的主要原因是磨料相對齒板短程滑動，切削金屬造成磨削和磨料反復擠壓引起齒板材料多次變形，導致金屬材料疲勞脫粒。

3、磨損失效過程

       ①物料多次反復擠壓鑿削齒板，在齒板區表層，或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋，比微裂紋不斷擴展到相連，造成表面金屬材料脫落，形成磨屑。

       ②物料反復擠壓，造成齒板金屬材料被局部壓裂或翻起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料起脫落形成磨屑。

       ③物料相對齒板短程滑動，切削齒板形成磨屑。

       因此，從耐磨材料上控制齒板磨損主要是硬度和韌性，材料硬，物料擠壓深，材料變形小，物料對材料短程滑動的切削量也小。設備應選用的材料韌性好，抵抗斷裂能力強，可消除擠壓撞擊過程中脆性斷裂，提高抗疲勞變形開裂能力。