錘式破碎機(jī)出現(xiàn)軸承抱死的原因有哪些？如何解決？

       錘式破碎機(jī)是以沖擊形式破碎物料的一種設(shè)備，能將1200毫米以下物料破碎至3到60毫米，適用于破碎各種中等硬度和脆性物料。錘式破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常有軸承抱死之說，那到底什么是軸承抱死呢？

       所謂軸承抱死，就是軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生大量的熱，熱量在短時(shí)間無法散掉，導(dǎo)致軸承溫度急劇升高，然后將軸承抱死。這種現(xiàn)象在設(shè)備的大修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場是很普遍的，具體導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有以下幾方面：

1、裝配不當(dāng)

       裝配時(shí)軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸配合不當(dāng)，裝配時(shí)軸承加熱溫度控制不當(dāng)，或是裝配時(shí)軸承間隙調(diào)整不當(dāng)，均會(huì)使軸承溫度升高，導(dǎo)致軸承加劇磨損損壞，從而出現(xiàn)抱死現(xiàn)象。

2、油封問題

       若油封質(zhì)量出現(xiàn)問題，則會(huì)造成油封干摩擦而損壞，使軸承在短時(shí)間溫升過高。此時(shí)需要更換油封再進(jìn)行試車，可解決這種情況。

3、間隙問題

       在設(shè)備的使用中，由于使用方的傳動(dòng)裝置發(fā)生故障，為了不影響生產(chǎn)，需要更換短軸件(已試車好)。然而有時(shí)卻運(yùn)轉(zhuǎn)不到10 min，短軸軸承溫度急劇升高，將短軸抱死。

4、潤滑問題

       軸承中的潤滑脂不宜過多，加脂量過大，會(huì)使摩擦力矩增大，軸承溫度升高。而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。因此，要按照使用要求,定期注適量的潤滑脂。

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